近日，我國在南極秦嶺站建設的首個規模化新能源系統正式啟用，這一突破性進展標志著中國極地科考正式邁入綠色能源時代。維旺光電基于極地環境定制研發的抗極寒光伏支架系統，有幸隨中國科學院上海微系統所參與中國第41次南極科考任務，為秦嶺站新能源供電系統的建設與運行提供了相應技術支持。  
南極地區地形復雜、氣候極端，年平均氣溫低至-50℃，最大風速超過80m/s，冰層厚度可達數米，對光伏支架系統的穩定運行設置了多重考驗。面對極度嚴苛的自然環境，維旺光電技術團隊在研發過程中開展了全方位、多層次的技術攻關。
 
材料精選
首先在材料選型上，維旺光電技術團隊通過嚴謹的實驗研究收集了大量詳實的數據，經綜合分析與評估，最終選定AL6061-T6材質。該材質兼具重量輕、耐腐蝕性強、強度高等優勢，不僅能有效提升支架結構的穩定性且顯著增強了支架系統在極地惡劣環境中的適應能力，從材料端奠定了支架系統的可靠性和耐久性。
 
 
設計創新
其次，面對極端的風雪環境、緊張的施工窗口期等挑戰，維旺光電的技術團隊通過富有前瞻性和創造性的設計思路，破解了風雪環境下的安裝與穩定運行困局，為項目的順利推進提供了堅實的技術保障。
 
考慮到南極地區施工條件惡劣，存在無法使用大型設備等限制，維旺光電技術團隊因地制宜，創新設計了回填土基礎固定方式。支架底部則采用格構式結構，進一步增強系統基礎的穩定性。
 
同時，維旺光電研發的抗極寒光伏支架系統，做了特殊的結構優化處理，如組件采用壓條式固定，軌道底部設置擋板，可承受高強度的風力和厚重的積雪壓力。精心定制的專用電動工具和槽口設計的固定方式，則有效解決了現場安裝過程中因尺寸偏差引發的諸多問題，顯著提升施工效率。
  保障有力
與此同時，維旺光電也在包裝運輸及服務體系上發力，為項目的高效交付提供保障。支架系統主要部件采用預組裝模式，有效縮短施工周期并降低配件丟失風險。高性能的防護包裝、高效捆扎預組裝部件等措施，較好地應對了上海至南極的復雜長途環境，減少了運輸空間和成本，并確保了產品的完整性和可用性。
 
在服務體系上，維旺光電通過安裝過程優化、指導資料可視化、安裝工具定制化等措施，解決了現場信號弱、溝通不便所帶來的阻礙，確保施工順利進行。
 
秦嶺站新能源系統的成功運行，不僅為極地科考提供了可持續的能源保障，更展現了我國在極端環境新能源技術領域的領先實力。未來，維旺光電將憑借在極端環境應用領域積累的技術底蘊和實踐經驗，不斷拓展光伏支架系統的應用邊界，助力構建更清潔、高效、可持續的全球能源新生態。